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经营管理
新煤公司多点发力释放发展源动力
发布时间:2019-05-15 文章来源:网上投稿 作者:刘庆路 姚中林 浏览:

 

在新安煤业选煤厂,该厂技术人员通过近三个月的大数据分析发现,自动加药系统人工重启、药剂发潮、管路堵塞的次数比去年同期高出25%,既增加了生产成本,对精煤质量也产生不良影响。该厂立即启动改造方案,技术人员通过把加药系统与磁尾泵连锁运行,不仅每月节约药剂费近7000元,浮选精煤煤质明显改善。

眼下,该公司不断放大管理智能增值先发优势,整合现有信息化管理系统,发挥数据、信息和知识等新生产要素的作用,将大数据和“互联网+”管理、技术、经营相结合,着力构建以数据分析为驱动、以技术创效为手段的“智慧新安”管理模式,管理智能增值的“红利”逐步显现。

念好“信息经”

据了解,新煤公司科级以上管理人员,在手机上随时随地可以处理办公文件,了解生产、销售以及安全隐患的闭合情况。新煤公司经营副总师时光说:“信息化管理的时代,处处彰显方便、快捷、高效、精准的办公效率。由信息驱动,听数据指挥,是信息化建设给管理带来的最大变化。”

该公司从顶层设计入手,开发基于安全诚信的全层级自主管理网络信息考核平台,利用大数据、云计算技术,实现全层级自主管理、调度系统、安全监测监控、内部市场化、井下物流配送、工资考核管理等信息系统深度融合、无缝对接,以信息化开启智能化矿山新模式。

今年4月,综合考核办公室考核员李广峰发现,综采一区所在的3117工作面材料消耗大。通过大数据分析,了解到是由于该工作面最近过断层煤机截齿、运输刮板和支护材料消耗大导致该结果。针对以上因素,该公司综修车间成立应急维修组,挑选技术过硬的高级技师,加班延点修复各类综采设备,减少材料费用56.4万元。

唱响“协同曲”

今年前4个月,新煤公司通过源头控制提煤质,流程管控抓产品,结构销售抓效益,在原煤产量同比下降的情况下,精煤销量却翻了一番,实现结构性增利1500万元。

“这一切,均归功于我们基于用户需求的控质增效探索与实践。”该公司经理杨传常说,他们坚持以“大协同”工作理念保障生产经营平衡发展,从组织嫁接、信息对接、市场连接三个方面入手,加强机制建设,实现市场、采场、现场主动、高效、协调运作。

在组织嫁接上,清晰界定产、洗、运、销各方的基本职能,形成生产围绕销售转、销售围绕市场转的自主协同格局。在信息对接上,完善市场形势分析机制,形成日分析、周通报、月总结的工作机制。

“为满足武钢客户对产品的需求,今年我们配洗灰分7.5%以下的五级精煤,仅此一项,就创造经济效益达54.89万元。”据煤质监测中心副主任王辉介绍,今年该公司新增5家低灰精煤客户。

深挖“创效源”

每一个单位、每一个班组,都是矿井效益的源头。该公司不断深化创效源,把各单位作为内部市场的责任主体,由单纯生产型向经营生产型转型转变,不断撬动“大经营”这块蛋糕。

面对采场条件差的困局,该公司充分运用安全经济技术一体化论证手段,不断优化生产各大系统和洗选工艺中运行低效、闲置无效的流程,确保从回采工作面到运输、提升、煤炭洗选加工、煤质管理和市场销售整个价值链流程的优化再造,打通采场到市场的全价值创效链。

“我们把材料费全部纳入班组成本结算,生产中用得每一个锚杆、螺丝都从职工的工资中出。一桶油漆的钱买大米,够一家三口人吃一个月的。大家干着算,算着干,光材料费,一个月能省好几千块钱呢。”掘进二区区长杜宾宾说,他们把材料费用全部纳入班组成本预算考核,激励全员主动降本增效,让每个岗位都成为“创效源”。